Upang makagawa ng pinakamaraming bote ng PET hangga't maaari sa pinakamaikling panahon, ang bawat bahagi ng proseso ng produksyon ay dapat tumakbo nang maayos, kasama ang PET air compressor system.Kahit na ang maliliit na problema ay maaaring magdulot ng magastos na pagkaantala, dagdagan ang mga oras ng pag-ikot o makaapekto sa kalidad ng mga bote ng PET.Ang high pressure air compressor ay may mahalagang papel sa proseso ng PET blow molding.Hanggang ngayon ito ay palaging inihahatid sa punto ng paggamit (ibig sabihin ang blow molding machine) sa parehong paraan: isang central PET air compressor (alinman sa isang high-pressure compressor o isang low- o medium-pressure compressor na may isang high-pressure booster ) inilagay Sa silid ng compressor, ang naka-compress na hangin ay inihahatid sa punto ng paggamit sa pamamagitan ng high-pressure na piping.
Sentralisadong” air compressor installation.Sa maraming mga kaso, lalo na kapag mababa o katamtamang presyon ng hangin lamang ang kinakailangan, ito ang ginustong diskarte.Ang dahilan ay para sa hindi mabilang na Ang isang ganap na desentralisadong setup na may mga desentralisadong air compressor sa lahat ng punto ng paggamit ay hindi isang praktikal na opsyon.
Gayunpaman, ang sentralisadong setup at air compressor room na disenyo ay may ilang magastos na disadvantages para sa mga tagagawa ng bote ng PET, lalo na habang patuloy na bumababa ang blowing pressure.Sa isang sentralisadong sistema, maaari ka lamang magkaroon ng isang presyon, na tinutukoy ng pinakamataas na presyon ng pamumulaklak na kinakailangan.Upang makayanan ang iba't ibang mga presyon ng pamumulaklak, ang isang spread setting ay isang mas mahusay na pagpipilian.Gayunpaman, ito ay nangangahulugan na ang bawat desentralisadong yunit ay kailangang sukatin para sa bawat pinakamataas na trapiko ng aplikasyon.Ito ay maaaring humantong sa napakataas na gastos sa pamumuhunan.
Sentralisado kumpara sa desentralisadong pag-install ng compressor, bakit hindi pumili ng hybrid na solusyon?
Ngayon, may mas mahusay, mas murang hybrid na solusyon din: bahagi ng isang desentralisadong sistema.Maaari kaming magbigay ng paghahalo ng mga pag-install ng system na may mga booster na malapit sa punto ng paggamit.Ang aming mga booster ay espesyal na idinisenyo para sa application na ito.Masyadong malakas ang pag-vibrate ng mga conventional booster at masyadong malakas para mai-install malapit sa mga blow molding machine.Nangangahulugan ito na lalabag sila sa mga pamantayan ng ingay.Sa halip, kailangan itong ilagay sa mga mamahaling soundproof na compressor room.Maaari silang gumana sa mababang antas ng ingay at panginginig ng boses salamat sa kanilang acoustic enclosure, frame at cylinder arrangement upang mapanatiling minimum ang vibrations.
Ang hybrid system na ito ay naglalagay ng low o medium pressure na PET air compressor sa central compressor room at naglalagay ng booster malapit sa blow molding machine, na bumubuo ng kinakailangang mataas na presyon hanggang 40 bar.
Samakatuwid, ang mataas na presyon ng hangin ay ginawa lamang kung saan ito kinakailangan ng blow molding machine.Nakukuha ng bawat high-pressure application ang eksaktong pressure na kailangan nito (sa halip na i-customize ang high-pressure flow para sa application na may pinakamataas na kinakailangan sa pressure).Ang lahat ng iba pang mga application, tulad ng pangkalahatang pneumatic equipment, ay makakakuha ng mababang presyon ng hangin mula sa isang central compressor room.Ang setup na ito ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos, simula sa pagbabawas ng high-pressure na piping.
Ano ang mga benepisyo ng paghahalo ng mga air compressor?
Sa isang hybrid na setup, hindi mo kailangan ng mahaba, mahal na piping dahil ang mataas na presyon ng hangin ay hindi na kailangang magmula sa compressor room.Iyon lamang ay makatipid sa iyo ng isang toneladang pera.Ito ay dahil ang high pressure piping ay gawa sa hindi kinakalawang na asero sa karamihan ng mga kaso at samakatuwid ay napakamahal.Sa katunayan, depende sa lokasyon ng silid ng compressor, ang mga high pressure na tubo na iyon ay maaaring magkahalaga, kung hindi man mas mataas, kaysa sa PET air compressor mismo!Bukod pa rito, binabawasan ng hybrid na diskarte ang iyong mga gastos sa pagtatayo dahil hindi mo kailangan ng malaki o pangalawang silid ng compressor upang ilagay ang iyong booster.
Sa wakas, sa pamamagitan ng pagsasama ng isang booster sa isang variable speed drive (VSD) compressor, maaari mong bawasan ang iyong mga singil sa enerhiya nang hanggang 20%.Gayundin, ang mas mababang pressure drop sa iyong compressed air system ay nangangahulugan na maaari kang gumamit ng mas maliit, mas murang mga compressor na kumokonsumo ng mas kaunting enerhiya.Siyempre, makakatulong ito sa iyo na makamit ang iyong mga layunin sa kapaligiran at pagpapanatili.Sa pangkalahatan, sa ganitong setup ng isang hybrid na PET bottle plant, maaari mong makabuluhang bawasan ang iyong kabuuang halaga ng pagmamay-ari.
Kabuuang Gastos ng Pagmamay-ari ng PET Air Compressors
Para sa mga tradisyunal na compressor, kasama sa kabuuang halaga ng pagmamay-ari (TCO) ang gastos ng compressor mismo, mga gastos sa enerhiya at mga gastos sa pagpapanatili, na ang mga gastos sa enerhiya ay sumasagot sa karamihan ng kabuuang halaga.
Para sa mga tagagawa ng bote ng PET, ito ay medyo mas kumplikado.Dito, kasama rin sa totoong TCO ang mga gastos sa konstruksiyon at pag-install, tulad ng halaga ng high-pressure na piping, at ang tinatawag na "risk factor", na mahalagang ibig sabihin ay ang pagiging maaasahan ng system at ang halaga ng downtime.Kung mas mababa ang risk factor, mas mababa ang posibilidad na maputol ang produksyon at mawalan ng kita.
Sa hybrid na konsepto ng Atlas Copco na "ZD Flex", ang paggamit ng mga ZD compressor at boosters ay nagbibigay ng partikular na mababang aktwal na kabuuang halaga ng pagmamay-ari dahil binabawasan nito hindi lamang ang mga gastos sa pag-install at enerhiya kundi pati na rin ang panganib na kadahilanan.